Veiligheid, continuïteit en betrouwbaarheid; het zijn belangrijke uitgangspunten voor industriële bedrijven met elektrische installaties. Aluchemie in de Botlek is zo’n bedrijf. Deze tak van Rio Tinto Alcan maakt anodes voor de productie van aluminium. Aluchemie investeert continu in de veiligheid van medewerkers én in een effectieve en efficiënte elektrische bedrijfsvoering. Ze heeft van der Heide Groep gevraagd om samen een zorgsysteem elektrische bedrijfsvoering (ZEB) op te zetten. Van der Heide Adviseur Jeroen Meuldijk vertelt over de kracht van een goed zorgsysteem en het ‘gevaar van de vlamboog’. 



“Het bedrijf Aluchemie heeft veel energie nodig voor de productie van anodes’, begint Jeroen. “De fabriek in de Botlek heeft een grote elektrische installatie en gebruikt net zoveel elektriciteit als 15.000 huishoudens. Aluchemie heeft te maken met de normen NEN 3140 en 3840. Deze normen stellen eisen aan (het werken met) elektrische installaties en arbeidsmiddelen. De werkgever moet bijvoorbeeld zorgen voor veilige omstandigheden en een juiste bedrijfsvoering. Aad van Driel (werkverantwoordelijke) en Piet Klein (installatieverantwoordelijke) zijn bij Aluchemie heel actief bezig met deze eisen en maatregelen. We hebben samen gewerkt aan de opzet van hun zorgsysteem.”

Voordeel
Het team heeft eerst alle benodigde gegevens geïnventariseerd, om een helder beeld te krijgen van de elektrische bedrijfsvoering. Jeroen: “Na verwerking van de gegevens hebben we het ZEB ingericht. Alle maatregelen die worden vereist vanuit de eerdergenoemde normen zijn hierin opgenomen. Denk bijvoorbeeld aan duidelijke werkmethoden- en processen, bedrijfsvoorschriften en veiligheidsinstructies. Aluchemie kan de gegevens in het ZEB eenvoudig zelf actualiseren, aanvullen of aanpassen.

Gevaarlijke vlamboog
De NEN 3140 omvat veel onderwerpen die nodig zijn voor een veilige elektrische bedrijfsvoering. Het gevaar van de vlamboog wordt volgens Jeroen echter onderbelicht. Jeroen: “Ongelukken als gevolg van een vlamboog komen helaas veel voor. Het moederbedrijf van Aluchemie heeft de onderliggende bedrijven gevraagd een Arcflash-study uit te voeren. Hierbij is eerst het vlambooggevaar inzichtelijk gemaakt. Vervolgens zijn de eisen voor beschermingsmiddelen omschreven en is geverifieerd of de middelen voldoen. In Nederland wordt deze werkwijze alleen toegepast door bedrijven met een Amerikaanse moedermaatschappij. Mijn advies? Als sprake is van een aanzienlijk vlambooggevaar, voer het werk dan zoveel mogelijk spanningsloos uit. Sinds kort is in Nederland ook geschikte vlamboogbeschermende kleding met de vereiste CE-markering beschikbaar. Een goede ontwikkeling, want we moeten bewuster omgaan met de risico’s.”